選礦加藥機(jī)設(shè)備壓濾機(jī)在使用中的相關(guān)說(shuō)明

    壓濾機(jī)是由濾板和濾布組成的過(guò)濾部分和對(duì)過(guò)濾部分進(jìn)行壓緊的機(jī)架組成。壓濾機(jī)的特點(diǎn)是液壓泵站、電機(jī)、電器控制箱分別裝在油缸座和油箱體內(nèi)，使機(jī)身、電器、液壓三部分融為一體，機(jī)器安裝調(diào)試后，只需接通電源即可投入使用。壓濾機(jī)具有造型美觀(guān)、結(jié)構(gòu)緊湊、占據(jù)空間小等突出優(yōu)點(diǎn)，該系列的壓濾機(jī)無(wú)論在運(yùn)輸、安裝、使用等各方面既安全又方便。同時(shí)與之相配套的增強(qiáng)聚丙烯濾板采用點(diǎn)狀圓錐凸臺(tái)體設(shè)計(jì)、模壓成型,具有過(guò)濾面積大,濾速快,周期短等特點(diǎn),大大地提高了工作效率和經(jīng)濟(jì)效益。而且其化學(xué)性能穩(wěn)定,耐酸、堿、鹽和極性溶劑,無(wú)毒、無(wú)味、重量輕、強(qiáng)度高,拉板輕松,卸料和更換濾布方便。   壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖中所示，圖中的2是固定頭板，5是可移動(dòng)的尾板。在這兩個(gè)端板間排列著濾板3濾布4．所有的濾板都可以借助自己兩側(cè)的的把手?jǐn)R掛在橫梁7上，并可沿橫梁作水平方向移動(dòng)，活塞桿8的前端與可動(dòng)壓緊板6相聯(lián)，當(dāng)活塞在液壓推動(dòng)下推動(dòng)壓緊板，將所有濾板、濾布?jí)壕o在機(jī)架中，達(dá)到液壓壓緊工作壓力后，用鎖緊螺母9鎖緊而保壓，關(guān)閉液壓站電機(jī)后，即可進(jìn)行過(guò)濾。如需獲得干燥濾餅，須通入壓縮空氣進(jìn)行吹壓，將殘余水分排出。
　?。?、 安裝調(diào)試前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)。
    ２、 機(jī)器安裝在混凝土基礎(chǔ)或鋼架上，安裝時(shí)以?xún)蓹M梁為基礎(chǔ)校準(zhǔn)水平，然后灌澆混凝土。對(duì)液壓壓緊式機(jī)型，為消除機(jī)器工作時(shí)橫梁產(chǎn)生的應(yīng)變，液壓缸端的油箱體地腳不要固定。
    ３、 機(jī)器周?chē)粲杏嗟亍？紤]安裝拆卸管道以及出濾餅和檢修等的方便。
    ４、 液壓壓緊式機(jī)型，應(yīng)按線(xiàn)路容量選好橡套軟電纜，外套金屬軟管，分別接入Ｌ1、Ｌ2、Ｌ3和PEN。     
    ５、 將20﹟或32﹟優(yōu)質(zhì)液壓油加入油箱內(nèi)，達(dá)到液位計(jì)窗口中上部位置(約30～35L)。試運(yùn)轉(zhuǎn)：觀(guān)察油泵電機(jī)風(fēng)葉端轉(zhuǎn)向，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
    操作前須檢查濾板安放順序,重復(fù)使用時(shí)檢查濾布四周密封情況，是否夾帶泥渣，且保證濾布無(wú)褶皺和破損(處理方法：將濾布邊框洗刷干凈，將濾布拉平)；油缸的額定壓力為16—18MPa，不得隨意拆機(jī)調(diào)整,油缸工作時(shí),其后面嚴(yán)禁站人；絕對(duì)禁止在操作過(guò)程中將活塞退到底或進(jìn)到底停機(jī)；工作時(shí)需將進(jìn)料泵回流閥視情況少量開(kāi)啟(進(jìn)料壓力不可超過(guò)0.6Mpa)，以免造成進(jìn)料壓力過(guò)大；清洗機(jī)器時(shí)，勿將自來(lái)水沖淋電路板或液壓站，以免造成壓濾機(jī)電路短路或液壓系統(tǒng)失調(diào)；接通電源正常工作，按“壓緊”鈕壓緊后將大螺母鎖至適當(dāng)位置保壓(不要完全鎖死，預(yù)留１mm空間即可)，避免后退卸渣時(shí)難以打開(kāi)；完成上述程序后，即可開(kāi)啟進(jìn)料泵進(jìn)行壓榨工作；松開(kāi)濾板卸泥渣前須先把濾板再頂緊,松開(kāi)螺母后按“松開(kāi)”鍵退至設(shè)定位置,關(guān)電機(jī)、卸泥渣、清洗濾布，進(jìn)入下一工作循環(huán)。
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