電磁閥加藥與新型選礦加藥機HSF9-18Y對比

傳統(tǒng)的的電磁閥加藥：

（1）電磁閥只有開關(guān)兩種狀態(tài)，得電開始加藥，失電停止加藥，因此受壓力的影響很大，在加藥箱里的藥劑粘度不同和藥劑多少不同時同樣電磁閥得電一次流出的藥劑卻大不相同，嚴(yán)重影響了加藥指標(biāo)。（即使在加藥箱里加上浮球閥，在我們實際試驗中，加藥效果也是很不理想。）

（2）電磁閥的脈動性大，在實際生產(chǎn)過程中，電磁閥如果一分鐘可以最大流出6000ML, 如：發(fā)泡劑我們要求實際一分鐘流出100ML可以滿足生產(chǎn)需要，可以知道電磁閥只要打開1秒便可以流出100ML的發(fā)泡劑其它的59秒關(guān)閉。這樣的加藥方式顯然不能讓100ML發(fā)泡劑的和在這一分鐘內(nèi)來的礦漿進行充分的反應(yīng)，降低了品味和回收率。不能夠把100ML的發(fā)泡劑平均的分配在一分鐘內(nèi)加完，這樣很容易造成富聚現(xiàn)象，和影響液面的平穩(wěn)。

（3）操作麻煩，加藥不準(zhǔn)。因為電磁閥加藥需要每變一次加藥量就需要標(biāo)定一次，標(biāo)定時受操作工責(zé)任心、熟練程度、技術(shù)經(jīng)驗等影響，標(biāo)定不準(zhǔn)加藥量也就不能滿足生產(chǎn)需要。標(biāo)定一路電磁閥一般需要3分鐘，一般情況標(biāo)定完大約需要30分鐘，那么在這30分鐘內(nèi)的加藥量處于不正常狀態(tài)，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率和各項指標(biāo)。這種情況容易造成液面不平穩(wěn)，和跑粗。

（4）電磁閥故障多，由于電磁閥流過的是很大腐蝕性的藥劑，所以電磁閥的閥芯容易被腐蝕壞，長時間使用很容易讓腐蝕的銹沫把閥芯堵死。加上電磁閥的機械壽命短，根據(jù)實際情況，我們做過調(diào)查，如果電磁閥用得不好，一般一個月就要有壞的，一批的電磁閥很少有用過2月的。換一個耐腐蝕的電磁閥藥至少要800元。所以即增勞動強度，有增加了生產(chǎn)中的不穩(wěn)定因素。

（5）電磁閥無法對小流量變化做出反應(yīng)，如現(xiàn)在的捕收劑的加藥量為300毫升，根據(jù)PH值的變化加藥量需要增大為320毫升，由于控制系統(tǒng)的定時器精度達(dá)不到，所以電磁閥不能線性的增大加藥量，只能夠階梯式增加藥量，如50,100,150毫升。